
物料優(yōu)選與可靠性管理培訓(xùn)
1.引言
1.1.企業(yè)在物料管理方面面臨的困惑
為何批量生產(chǎn)時(shí)明知物料有問(wèn)題卻還是要帶著問(wèn)題走?
為何總是物料問(wèn)題時(shí)常想洪水一樣涌來(lái)無(wú)法應(yīng)付?
物料認(rèn)證、選用、編碼、狀態(tài)跟蹤、問(wèn)題反饋整個(gè)生命周期如何管理?
研發(fā)為何經(jīng)常出現(xiàn)選料不當(dāng)導(dǎo)致后期更改?
為何物料導(dǎo)致的故障高居不下,按起葫蘆浮起瓢?
1.2.問(wèn)題解決之道
龍頭牽引與基礎(chǔ)夯實(shí)
物料優(yōu)選清單的神奇的作用
物料優(yōu)選清單的始作俑者
物料優(yōu)選清單在中國(guó)的實(shí)踐
案例分享:某公司實(shí)施”物料優(yōu)選與可靠性管理”的效果
1.3.課程的主要內(nèi)容
結(jié)合課程結(jié)構(gòu)圖講解課程中各模塊之間的關(guān)系。
1.4.物料管理的階段模型
研討:我公司的物料管理處于哪個(gè)階段,面臨的主要問(wèn)題是什么?
2.基本概念
2.1.與物料標(biāo)識(shí)有關(guān)的概念基本概念
物料、物料編碼、采購(gòu)代碼、架構(gòu)性物料、標(biāo)準(zhǔn)件、定制件、關(guān)鍵物料、新增物料、借用物料、物料生命周期。
2.2.與物料管控有關(guān)的概念
物料選型、物料認(rèn)證、承認(rèn)書、供應(yīng)商認(rèn)證、可替代性、質(zhì)量成本、總成本。
2.3.與物料特性有關(guān)的基本概念
功能特性、物理特性、可靠性、安全性、測(cè)試性、環(huán)境適應(yīng)性、可制造性、標(biāo)準(zhǔn)化。
3.物料可靠應(yīng)用基礎(chǔ)
3.1.固有可靠性與使用可靠性
3.2.使用可靠性的主要內(nèi)容
3.3.電氣安全設(shè)計(jì)
3.4.降額設(shè)計(jì)
★案例演練:電阻選型計(jì)算
3.5.熱設(shè)計(jì)
★案例演練:殼溫計(jì)算
3.6.防電過(guò)應(yīng)力(EOS)損傷
3.7.防靜電放電(ESD)損傷
3.8.EMC設(shè)計(jì)
3.9.對(duì)濕敏器件(MSD)進(jìn)行管控
3.10.N防設(shè)計(jì)
3.11.容差設(shè)計(jì)
3.12.耐久性設(shè)計(jì)
3.13.有效期管理
★案例分享:設(shè)計(jì)指南、選型指南
4.研發(fā)項(xiàng)目物料風(fēng)險(xiǎn)管理
4.1.項(xiàng)目物料風(fēng)險(xiǎn)管理流程
4.2.項(xiàng)目物料風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控
設(shè)計(jì)評(píng)審
項(xiàng)目例會(huì)
轉(zhuǎn)階段BOM評(píng)審
4.3.項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理報(bào)告
新增物料風(fēng)險(xiǎn)分析表
借用物料風(fēng)險(xiǎn)分析表
4.4.項(xiàng)目物料風(fēng)險(xiǎn)管理的角色
★案例分享:物料風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃
5.物料選型與認(rèn)證流程
5.1.物料選型與認(rèn)證的意義
★案例討論:某公司物料選型與認(rèn)證流程
5.2.物料選型與認(rèn)證的輸入輸出
5.3.新增標(biāo)準(zhǔn)件認(rèn)證流程體系
案例分享:物料輔助選型工具
5.4.物料選型控制要點(diǎn)
機(jī)會(huì)窗控制
物料選型通則
★案例分享:物料選型過(guò)山車、物料選型降本的故事
新增物料申請(qǐng)審核控制
★案例分享:某物料需求規(guī)格書
5.5.商務(wù)處理與樣品的獲取
5.6.設(shè)計(jì)認(rèn)證
設(shè)計(jì)認(rèn)證要素詳解
5.7.工藝認(rèn)證
工藝認(rèn)證要素詳解
★案例分享:物料技術(shù)認(rèn)證報(bào)告
★案例分享:物料承認(rèn)書
6.定制件質(zhì)量控制與認(rèn)證
6.1.定制件質(zhì)量控制不良的表現(xiàn)
★案例討論:定制件承認(rèn)流程
6.2.定制件優(yōu)化設(shè)計(jì)
★案例分享:定制件DFX
6.3.定制件認(rèn)證流程體系
6.4.定制件過(guò)程控制20條
設(shè)計(jì)特性記錄、DFMEA/PFMEA、材料試驗(yàn)報(bào)告、合格實(shí)驗(yàn)室文件證明、設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換分析、工藝流程圖、特性矩陣表、生產(chǎn)控制計(jì)劃、工裝夾具、測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)研究、全尺寸/功能測(cè)量、初始過(guò)程研究、初期生產(chǎn)次品遏制、外觀批準(zhǔn)報(bào)告、標(biāo)準(zhǔn)樣品控制、顧客特殊要求、提交零件保證書、樣件驗(yàn)收、顧客通知與顧客提交。
7.供應(yīng)商認(rèn)證與績(jī)效管理
7.1.供應(yīng)商管理總體框圖
7.2.供應(yīng)商認(rèn)證流程
案例分享:框架合作協(xié)議
7.3.供應(yīng)商評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
★案例分享:供應(yīng)商評(píng)價(jià)打分表
權(quán)重計(jì)算—層次分析法(AHP)
★案例分享:評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
7.4.供應(yīng)商審核的類型
認(rèn)證審核、監(jiān)督審核、跟蹤審核、體系審核、過(guò)程審核、符合性審核、有效性審核
7.5.供應(yīng)商審核流程
7.6.供應(yīng)商績(jī)效的監(jiān)視指標(biāo)
★案例分享:供應(yīng)商品質(zhì)月報(bào)
7.7.供應(yīng)商績(jī)效改進(jìn)
輔導(dǎo)、糾正措施、獎(jiǎng)勵(lì)與表彰、賠償或罰款、調(diào)整配額、升降級(jí)(從戰(zhàn)略合作到淘汰)、供應(yīng)商剔除
★案例分享:剔除不合格供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)
7.8.物料備用資源建設(shè)
★案例分享:后備資源建設(shè)策略
8.物料更改管理
8.1.物料更改的多樣性
更改物料的來(lái)源、更改的兼容性、更改的時(shí)間性、更改的全面性
8.2.更改的總體框圖
8.3.FRACAS流程
雙五歸零
失效分析:兩個(gè)工具兩個(gè)會(huì)議
★案例分享:未能舉一反三;沒有分析根本原因
★案例分享:高壓電容失效分析
★案例演練:繼電器失效FRACAS
★案例分享:公司級(jí)FRACAS
8.4.物料更改控制流程體系
★案例分享—供應(yīng)商更改控制要求
8.5.定制件轉(zhuǎn)廠/擴(kuò)點(diǎn)
8.6.批次管理
9.物料優(yōu)選信息系統(tǒng)的建立與維護(hù)
9.1.PPL主要字段及其意義
★案例分享:優(yōu)選等級(jí)定義
9.2.物料優(yōu)選等級(jí)評(píng)定指南及其轉(zhuǎn)換
9.3.PPL各種實(shí)現(xiàn)模式的利弊分析
9.4.物料優(yōu)選信息管理平臺(tái)
★案例分享:物料優(yōu)選信息管理平臺(tái)的組成
基本功能與輔助分析功能
★案例分享: 優(yōu)選/通用化率報(bào)告
★案例分享:定制件標(biāo)準(zhǔn)化
★案例分享:故障率統(tǒng)計(jì)—平均值法
★案例分享:故障率統(tǒng)計(jì)—MOP/MIS法
★案例分享:不良率統(tǒng)計(jì)
9.5.PPL數(shù)據(jù)梳理的九大問(wèn)題
9.6.物料優(yōu)選清單的初始化
9.7.優(yōu)選等級(jí)維護(hù)流程
10.物料管理的組織
10.1.PQCDSL與職能分工合作
10.2.全面質(zhì)量管理與物料管理的關(guān)系
質(zhì)量管理委員會(huì)
質(zhì)量管理部
采購(gòu)系統(tǒng)
物料認(rèn)證部門