課程大綱： 看板拉動與均衡生產(chǎn)--AIAG培訓(xùn)
精益生產(chǎn)體系介紹
為什么要實施精益生產(chǎn)
精益生產(chǎn)體系結(jié)構(gòu)
精益生產(chǎn)的作用
精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)批量生產(chǎn)的核心區(qū)別
結(jié)構(gòu)推理
討論
動畫展示
沙盤模擬
KANBAN概述
KANBAN介紹
KANBAN是什么
KANBAN與“看板”的區(qū)別
KANBAN的起源
KANBAN的基本功能
KANBAN的種類
講解
圖片展示
KANBAN流程
取料看板流程
材料KANBAN拉動的起點
在線材料存儲方式
KANBAN收集方式
KANBAN分配方式
超市管理模式
生產(chǎn)KANBAN流程
緊急KANBAN流程
KANBAN模擬流程
KANBAN環(huán)節(jié)案例
KANBAN模擬游戲
第一輪：傳動批量生產(chǎn)方式模擬
傳統(tǒng)生產(chǎn)流程設(shè)計
角色分配
傳統(tǒng)生產(chǎn)流程設(shè)計
運營指標(biāo)核算
財務(wù)指標(biāo)核算
改進方式討論
第二輪：取料KANBAN拉動
取料KANBAN流程設(shè)計
角色調(diào)整
運營指標(biāo)核算
財務(wù)指標(biāo)核算
改進方式討論
第三輪：生產(chǎn)KANBAN拉動
生產(chǎn)KANBAN流程設(shè)計
角色調(diào)整
運營指標(biāo)核算
財務(wù)指標(biāo)核算
改進方式討論
總結(jié)討論
KANBAN循環(huán)模式
角色扮演/體會
流程運行
運營指標(biāo)分析
改善方法討論
工廠經(jīng)營績效對比
KANBAN計算
取貨KANBAN計算
KANBAN數(shù)量
材料安全庫存
生產(chǎn)KANBAN計算
KANBAN數(shù)量
在制品安全庫存
信號KANBAN計算
KANBAN計算案例和練習(xí)
二
KANBAN運行條件
KANBAN運行條件
5S基礎(chǔ)
把KANBAN附在容器上
把節(jié)拍時間生產(chǎn)
均衡化排產(chǎn)
得到保證的質(zhì)量
全面超市化管理
沒有KANBAN不生產(chǎn)/不搬運
案例(照片)
KANBAN與均衡生產(chǎn)
批量排產(chǎn)方式
均衡排產(chǎn)方式
需求與排產(chǎn)方式分析
追求需求按訂單方式
平均生產(chǎn)
均衡產(chǎn)量
均衡產(chǎn)量和產(chǎn)品組合
供應(yīng)鏈需求的牛鞭效應(yīng)
均衡生產(chǎn)的優(yōu)勢
成品均衡化排產(chǎn)
均衡生產(chǎn)箱
講解
討論
案例(照片)
動態(tài)展示
KANBAN方式的缺陷
KANBAN方式的缺陷與彌補
其他拉動方式運用
KANBAN與MRP II的關(guān)系與運用
拉動系統(tǒng)設(shè)計
拉動系統(tǒng)案例
講解
討論
案例(照片/錄像)
KANBAN實施步驟
KANBAN實施前期準(zhǔn)備
零件規(guī)劃
零件規(guī)劃表內(nèi)容
零件信息變更流程
零件規(guī)劃流程和授權(quán)
KANBAN實施步驟
超市規(guī)劃設(shè)計
選定超市地址
選擇零件儲存方式
計算庫存和場地需求
區(qū)域規(guī)劃和地址碼定義
零件標(biāo)識、高/低庫存標(biāo)識
先進先出控制
溢料控制
KANBAN實施步驟
物料路線規(guī)劃
線邊物料放置方式
搬運方式
物料配送時間計算
物料配送路線圖
編制KANBAN實施流程
KANBAN系統(tǒng)培訓(xùn)
KANBAN流程模擬修正
KANBAN維持
KANBAN流程檢查內(nèi)容
KANBAN檢查方式
KANBAN流程改進
總結(jié)
庫存分析和控制
搬運改善
搬運活性系數(shù)
加入高級會員獲得助教答疑
