
西門子S7-200SMART課程培訓(xùn)
1.掌握西門子200 SMART PLC編程
2.熟練使用S7-200 SMART編程軟件編寫程序
3.能夠正確選擇PLC型號
4.能夠?qū)LC進(jìn)行正確安裝和接線
5.掌握PLC梯形圖編程語言
6.能夠熟練使用PLC基本指令
7.能夠熟練使用PLC功能指令
8.能夠編寫電機(jī)正反轉(zhuǎn)及星-三角啟動程序
9.能夠編寫紅綠燈程序
10.能夠編寫自動洗衣機(jī)程序
11.能夠熟練使用子程序編寫程序
12.能夠熟練使用中斷編寫程序
13.能夠編寫模擬量輸入/輸出處理控制程序
14.能夠熟練使用PID編寫程序并調(diào)節(jié)
15.能夠正確地對變頻器安裝和接線
16.熟悉常用變頻器參數(shù)
17.掌握面板控制方法
18.掌握外部數(shù)字量控制方法
19.掌握外部模擬量控制方法
20.掌握多段轉(zhuǎn)速控制方法
21.掌握PLC與變頻器通信
22.能夠熟練使用通訊指令編寫通訊程序
23.掌握編碼器的原理、安裝、接線、選型及應(yīng)用
24.掌握步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器的結(jié)構(gòu)及操作方法
25.掌握步進(jìn)電機(jī)性能分析與選型
26.熟悉伺服系統(tǒng)的組成
27.掌握伺服驅(qū)動器的操作和接線方法
28.掌握伺服驅(qū)動器的參數(shù)設(shè)置方法
29.掌握伺服系統(tǒng)的位置模式
30.掌握伺服系統(tǒng)的速度模式
31.掌握伺服系統(tǒng)的轉(zhuǎn)矩模式
32.了解組態(tài)軟件與人機(jī)界面
33. 掌握維綸軟件的安裝和使用方法
34. 能夠創(chuàng)建新項目并保存
35. 能夠組態(tài)一個畫面
36. 熟悉組態(tài)軟件與觸摸屏通訊
37. 掌握畫面之間的連接
38. 能夠組態(tài)報警界面
40. 能夠組態(tài)歷史/實時趨勢畫面
41. 能夠獨(dú)立設(shè)計一個組態(tài)項目并調(diào)試成功
學(xué)習(xí)大綱
基礎(chǔ)篇 硬件基礎(chǔ)
1. S7-200 SMART 的硬件組成
2. CPU外觀介紹
3. CPU基本性能介紹
4. I/O模塊等其他擴(kuò)展模塊及信號板介紹
5. 模塊型號和訂貨號的含義
6. 數(shù)字量輸出中晶體管輸出和繼電器輸出的優(yōu)缺點
7. CPU和各種模塊的選型方法
8. 無源開關(guān)和有源開關(guān)(PNP和NPN型)的區(qū)別和選擇
9. 數(shù)字量輸入的接線方法(分為有源開關(guān)和無源開關(guān))
10. 數(shù)字量輸出的接線方法(分為晶體管輸出和繼電器輸出)
PLC基礎(chǔ)
1. 進(jìn)制的概念和 不同進(jìn)制之間的轉(zhuǎn)換
2.數(shù)據(jù)類型(Bool、Byte、Word、Dword、INT、DINT、REAL)
3.PLC存儲區(qū)(I、Q、M、V、SM、AI、AO、L、T、C、AC、HC)
4.PLC地址的分配、直接尋址以及數(shù)據(jù)的存儲方式
5. PLC工作原理、掃描方式
軟件基礎(chǔ)
1. 軟件基本操作
2. 符號的標(biāo)準(zhǔn)化命名
3. 交叉參考
4. 數(shù)據(jù)塊的使用
5. 狀態(tài)表的使用
6. 系統(tǒng)塊的使用
7. 通訊接口的設(shè)置,程序的下載/監(jiān)控
8. 程序上傳
指令篇 基礎(chǔ)指令
1. 詳解常用位邏輯指令(常開觸點、常閉觸點、線圈、上升沿、下降沿、置位、復(fù)位、置位優(yōu)先、復(fù)位優(yōu)先、取反、立即指令)基本功能和使用技巧
2. 詳解TON、TONR、TOF定時器基本功能、分辨率、T區(qū)范圍和尋址及使用技巧
3. 比較指令詳解整數(shù)比較、雙整數(shù)比較、浮點數(shù)比較、字節(jié)比較等基本使用原則和功能
3. 詳解CTU、CTD、CTUD計數(shù)器基本功能、工作原理、C區(qū)范圍和尋址及使用技巧
4. 整數(shù)函數(shù)、浮點數(shù)函數(shù)基本功能和使用技巧
5. 轉(zhuǎn)換指令,詳細(xì)講述數(shù)據(jù)類型轉(zhuǎn)換指令、BCD碼轉(zhuǎn)換指令
6. 傳送指令和塊傳送指令在賦值和復(fù)制數(shù)據(jù)方面的編程技巧和方法
7. 累加器在中間過程值存儲中的應(yīng)用技巧
8. 詳解移位和循環(huán)移位、移位寄存器基本功能及其在順序控制中的應(yīng)用方法
9. 詳解讀時鐘、寫時鐘、STOP指令基本功能及其在時鐘控制程序中的應(yīng)用
特殊指令
1. 詳解FOR/NEXT循環(huán)體實現(xiàn)的步驟及注意事項、FOR/NEXT循環(huán)體的嵌套方法
2. 詳解直接尋址與間接尋址的區(qū)別、間接尋址(數(shù)據(jù)指針應(yīng)用)實現(xiàn)的步驟及注意事項
3. 詳解PLC正常掃描周期時間及看門狗功能
案例
1. 兩地控制同一個設(shè)備的啟停
2. 單按鈕啟??刂?br>
3. 四臺電機(jī)順序啟動逆序停止
4. 自動正反轉(zhuǎn)控制
5. 電機(jī)的星三角控制
6. 周期和脈寬可調(diào)的自定義脈沖程序設(shè)計的思路和分析方法
7. TON定時器在信號防抖動處理機(jī)制中的應(yīng)用
8. 四級送料系統(tǒng)控制程序自動控制部分的設(shè)計
9. 定時器在控制柜散熱部分控制的應(yīng)用
10. 用一個開關(guān)控制一臺電動機(jī),開關(guān)接通時電動機(jī)正轉(zhuǎn)4S、停止4S、反轉(zhuǎn)4S、停止4S,并周而復(fù)始。斷開開關(guān),電機(jī)停止
11. 比較指令在紅綠燈控制程序中的應(yīng)用
12. 一個電機(jī),按下啟動電機(jī)運(yùn)行,按下停止第三次的時候延時4S電機(jī)停車。
13. 設(shè)備定時維護(hù)功能的實現(xiàn)方法
14. 一個圓的直徑是100毫米,要切一個大的正方形,求正方形的邊長
15. 綜合案例:電機(jī)控制系統(tǒng)
16.循環(huán)控制機(jī)制的編程思路分析講解
17. 綜合案例:隧道風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)
18. 5臺電機(jī)順序啟動,順序停止。
19. 5臺電機(jī)順序啟動,逆序停止
20.計算數(shù)字1 2 3 4------- 100等于多少?
21.計算VW0 VW2 VW4---- VW10等于多少?
22.找出 VW0、VW2....VW20中的大值
23.找出 VW0、VW2....VW20中的小值
24.讀取指定地址的中的值,給指定地址寫值
子程序篇 1. S7-200 SMART 的程序結(jié)構(gòu):詳解主程序(OB1)、子程序(SBR)、中斷程序(INT)的作用及使用方法
2. 子程序的無參數(shù)調(diào)用
3. 子程序的帶參數(shù)調(diào)用、子程序中變量表的使用方法
4. 庫的建立和使用
5. 程序的加密,程序?qū)S屑夹g(shù)保護(hù)功能
案例
1. 暫停控制機(jī)制的編程思路分析講解
2. 噴泉控制系統(tǒng)
3. 綜合案例1:電機(jī)控制系統(tǒng)
4. 綜合案例2:四級輸送系統(tǒng)
中斷篇 1. S7-200 SMART 支持的中斷事件
2. S7-200 SMART 支持的中斷事件類型
3. 中斷相關(guān)指令介紹
4. I/O中斷
5. 定時中斷
6. 定時器中斷
案例
1. 當(dāng)VB0=0時,按下I0.0一次VB0加1,直到VB0=10.當(dāng)VB0=10時,按下I0.0一次VB0減1,直到VB0=0.以此循環(huán)。
2. 按下I0.0后,延時400ms做單按鈕啟停控制
3. 做一個斷開200ms,接通150ms的脈沖(使用SMB34SMB35來實現(xiàn))
模擬量PID 1. 詳解S7-200 SMART 模擬量的工作機(jī)制,,
2. AI/AO模塊的接線
3. 模塊參數(shù)的設(shè)置
4. 模擬量的輸入輸出的轉(zhuǎn)換公式推導(dǎo)和轉(zhuǎn)換標(biāo)準(zhǔn)通用程序的編寫
5. PID調(diào)節(jié):詳解PID半閉環(huán)調(diào)節(jié)意義所在和控制重點
案例
1. 以溫度的PID調(diào)節(jié)為例講解PID的參數(shù)調(diào)節(jié)方法
變頻器 1. 變頻器簡介
2. 變頻器控制模式
3. 面板控制變頻器
4.西門子V20變頻器多段速控制
5.西門子V20變頻器模擬量調(diào)速
6.西門子V20變頻器Modbus 通訊控制
案例
1. 利用PLC與變頻器走M(jìn)ODBUS通訊做加速和減速過程
通訊 1. 通訊概述
2. 串行和并行通訊
3. 奇偶校驗介紹
4. 通訊方式介紹
5. 波特率
6. 通訊硬件接口
7. 通訊線纜介紹
8. 通訊協(xié)議
9. 通訊設(shè)備
10. 通訊性能指標(biāo)
11. S7-200 SMART PN通訊接口概述
12. S7-200 SMART PN通訊接口支持的大通信連接數(shù)
13. S7-200 SMART PN通訊接口支持的物理網(wǎng)絡(luò)連接
14. 向?qū)崿F(xiàn)兩個S7-200 SMART 之間通信的步驟
15. PUT和GET 通訊指令詳解
17. Modbus 通訊概述
18. Modbus地址介紹
19. S7-200 SMART 主站從站指令詳解
案例
1. 200 SMART 以太網(wǎng)通訊
2. 200 SMART 間的Mudbus RTU 通訊
高速計數(shù)器 1. 編碼器的選型、接線:詳細(xì)講述旋轉(zhuǎn)編碼器的工作原理及在工程中應(yīng)用的目的與作用
2. 高速計數(shù)器與普通計數(shù)器的區(qū)別
3. 高速計數(shù)器的接線
4. 各模式的設(shè)置及應(yīng)用
5. 控制字節(jié)、計數(shù)起點、計數(shù)終點和相關(guān)中斷事件的作用及功能設(shè)置
案例
1. 利用編碼器和高速計數(shù)器檢測電機(jī)轉(zhuǎn)速和皮帶上物體的運(yùn)行速度。
運(yùn)動控制 1. 步進(jìn)基礎(chǔ)(步進(jìn)、步距角、細(xì)分)雷賽步進(jìn)電機(jī)的選型、接線等
2. S7-200 SMART 運(yùn)動控制功能詳解
3. S7-200 SMART 軸的組態(tài)
4. 運(yùn)動控制指令學(xué)習(xí)(初始化、手動、GOTO、找原點等)
5. 使用S7-200 SMART PLC 驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)
6. 松下伺服基礎(chǔ)知識介紹
7. 電子齒輪比計算
8. 松下伺服位置控制模式實現(xiàn)
9. 松下伺服速度控制模式實現(xiàn)
10. 松下伺服力矩控制模式實現(xiàn)
案例
1. 步進(jìn)電機(jī)的自動正反轉(zhuǎn)控制
2. 使用兩軸畫正方形
3. 做單軸的多點控制
4. XY軸的多點控制
觸摸屏 1. 觸摸屏的功能和優(yōu)勢
2. 威綸通觸摸屏硬件介紹
3. 威綸通觸摸屏編程軟件EB8000的安裝
4. 威綸通觸摸屏編程軟件EB8000的軟件介紹
2. PC和維綸觸摸屏通訊,下載觸摸屏程序的方法
3. PLC和維綸觸摸屏通訊的接線及軟件處理方法
4.維綸觸摸屏中常用的一些元件及其作用
5.指示燈元件(位狀態(tài)指示燈、多狀態(tài)指示燈)的功能和畫面組態(tài)方法
6.開關(guān)元件(位狀態(tài)設(shè)置開關(guān)、位狀態(tài)切換開關(guān)、多狀態(tài)設(shè)置開關(guān))的功能和畫面組態(tài)方法
7. 數(shù)值元件的功能和畫面組態(tài)
8. 功能鍵的功能和畫面組態(tài)
9. 滑動開關(guān)的功能和畫面組態(tài)
10. 文字的功能和畫面組態(tài)
11. 圖片的功能和畫面組態(tài)
12. 直線等各種圖形元件的功能和畫面組態(tài)
13. 直接窗口的功能和組態(tài)
14. 間接窗口的功能和組態(tài)
15. 資料取樣的功能和組態(tài)
16. 趨勢圖的功能和組態(tài)
17. 歷史數(shù)據(jù)的記錄和顯示元件的功能和組態(tài)
18. 報警信息登錄的功能和組態(tài)
20. 報警條的功能和組態(tài)
21. 報警顯示的功能和組態(tài)
22. 事件顯示的功能和組態(tài)
23. 管理用戶的權(quán)限的設(shè)置和密碼設(shè)置
24. 用戶登錄時用戶名和密碼輸入的組態(tài)
25. 項目選單元件在用戶名選擇方法的應(yīng)用
26. 元件權(quán)限的設(shè)置
27. 用戶密碼的更新方法
28. 用戶注銷的組態(tài)方法
29. 根據(jù)工藝要求設(shè)計HMI畫面的結(jié)構(gòu)及每一個畫面的功能
30. 根據(jù)工藝要求設(shè)計HMI畫面的顏色、元件排布、畫面邊框等
31. 生成地址標(biāo)簽庫的方法和元件地址的組態(tài)
案例
1.做一個簡單的監(jiān)控啟保停程序的 HMI 畫面
2.做一個電機(jī)的啟停和運(yùn)行時間記錄顯示程序及其HMI 監(jiān)控畫面
3.學(xué)習(xí)組態(tài)一個符合工藝要求的完整HMI,案例是:自動液體攪拌機(jī)控制