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鋼材通過式拋丸除銹機

簡介

鋼材是國家建設和實現四化必不可少的重要物資,其應用廣泛、品種繁多,根據斷面形狀的不同、鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類,又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、鋼材冷彎型鋼,優質型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無縫鋼管鋼材、焊接鋼管、金屬制品等品種。 鋼材生銹了怎么辦?這是很多企業都在共同擔心的問題。鋼材通過式拋丸除銹機顧名思義這是一款專用于鋼材表面除銹的設備,設備可以根據鋼材的類型以及客戶的清理要求進行非標定制生產。鋼材通過式拋丸除銹機是一種物理處理方式,不同于之...

鋼材是國家建設和實現四化必不可少的重要物資,其應用廣泛、品種繁多,根據斷面形狀的不同、鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類,又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、鋼材冷彎型鋼,優質型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無縫鋼管鋼材、焊接鋼管、金屬制品等品種。

鋼材生銹了怎么辦?這是很多企業都在共同擔心的問題。鋼材通過式拋丸除銹機顧名思義這是一款專用于鋼材表面除銹的設備,設備可以根據鋼材的類型以及客戶的清理要求進行非標定制生產。鋼材通過式拋丸除銹機是一種物理處理方式,不同于之前的人工除銹和化學除銹,設備除銹不會產生環境污染而且工作效率非常高,能一定程度上減少企業的人工勞動成本。

鋼材在使用過程中,生銹的機率降低,特別是像橋梁建筑,鋼材工件等等,經過鋼材通過式拋丸除銹機的處理,可以更好的在各行各業中使用,并保持鋼材長時間的不生銹。

鋼材通過式拋丸除銹機能夠代替工人使用雙手對工件進行拋光處理,使用這種設備工作,不僅工作效率大大提高了,工件加工的質量也變得更好,在相同的時間內,能夠加工出更多數量的工件產品,無形中也讓企業節省了時間成本。

要知道一個規模較大的工廠,每天加工的各種工件數量是很多的,這個時候單純依靠人工操作,不僅速度慢,也會出現數量有偏差的問題,但是使用鋼材通過式拋丸除銹機就不會出現這樣的問題,機械設備都是提前編程,按照既定程序進行運轉的,工人只需要操作設備就可以完成復雜的工件加工流程了,無論是從清理效果上還是工作效率上看,鋼材通過式拋丸除銹機都是鋼材廠的不二之選。

鋼材通過式拋丸除銹機采用輥道輸送裝置將工件輸入清理室,能夠完成自動化清理,輸送速度可根據工件要求進行調節,—人即可操作,與傳統的手工作業相比,鋼材通過式拋丸除銹機的出現節約了人力成本,增強了工作效率和清理質量。

鋼材通過式拋丸除銹機的拋丸清理工作結束后,鋼丸和雜質物進入底部螺旋系統,然后從底部螺旋輸送到斗式提升機,將丸砂混合物提升到分離器以分離灰塵和鋼丸,灰塵進入除塵系統進行除塵,集中處理,雜質進入濾網并通過廢料管流入廢料桶。優質的鋼丸流入拋丸器,以循環利用,工作成本不會太高。

根據工作量和清潔效果的要求,鋼材通過式拋丸除銹機通常可以配置4個或8個拋丸器。如果用戶的工作量很大,可以加配更多的拋丸器,設備的除銹水平達到Sa2.5或以上。

工件使用鋼材通過式拋丸除銹機進行拋丸清理,可獲得以下受益:提高產品表飾與內在質量,為廠家帶來新的商機;拋丸清理后的工件能獲得一定粗糙度、均勻一致的凈金屬表面,提高機械產品和金屬材料的抗腐蝕能力;清除結構件焊接內應力,提高其抗疲勞強度,獲得長期使用壽命;增加漆膜附著力,提高工件裝飾質量與防腐效果;鋼材通過式拋丸除銹機實現了PLC自動化清理模式,極大地提高了效率,減輕了清理工作的勞動強度。

鋼材通過式拋丸除銹機的維護保養:

(1)應根據實際使用情況按時對機器進行維修保養;

(2)按規定進行潤滑;

(3)地坑內應干燥,防止彈丸生銹結塊;

(4)要隨時清除分離器、除塵器內的廢料,保證輥道通過式拋丸機的正常運行;

(5)檢查個橡膠密封簾的磨損情況,及時更換;

(6)檢查拋丸室體內耐磨護板和耐磨套的磨損情況,如有損壞應及時更換;

(7)拋丸器中分丸輪、定向套、葉片、襯板等易損件磨損嚴重應及時更換;

(8)檢修時先將各彈丸閘門的手動插板插入,確保無彈丸滾出,再將各部彈丸輸送至貯料箱內;

(9)檢查防護網是否損壞,確保工具、緊固件等無法滾入螺旋中去;

(10)檢查布料螺旋篩網是否損壞,及時更換;

(11)檢查斗提機料斗磨損情況,及時更換。

通過式拋丸機宣傳圖




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