目前，隨著計算機軟硬件技術(shù)的不斷發(fā)展，需要對復雜數(shù)學模型進行計算的大型工程軟件也不斷出現(xiàn)。在鑄造領(lǐng)域，通過對鑄造過程的數(shù)值模擬計算，可在進行新產(chǎn)品的工藝設(shè)計之前，對其實際生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的鑄造缺陷進行預測，從而做到預先防止，這對于提高經(jīng)濟效益具有極其重要的現(xiàn)實意義。在整個制造業(yè)，鑄造過程仿真模擬現(xiàn)在已作為一個重要的產(chǎn)品設(shè)計和過程開發(fā)的工具，用以提高鑄件產(chǎn)量與質(zhì)量。
使用鑄造仿真過程模擬，能夠進行完整的鑄造工藝過程預測評估，包括充型、凝固、微觀組織以及熱力耦合模擬等，使得工藝設(shè)計人員可以很便捷地觀察模具設(shè)計效果，在制造過程的早期階段就能進行正確的選擇與決策。
汽車輪轂 低壓鑄造
鑄造仿真可以廣泛地應用于各種鑄造工藝與合金種類，包括：
1、高壓鑄造、低壓鑄造
2、砂型鑄造，金屬型鑄造及傾斜澆注
3、熔模鑄造，殼模鑄造
4、消失模鑄造，離心鑄造
5、連續(xù)和半連續(xù)鑄造
高壓鑄造
鑄造模具設(shè)計難點在于澆注系統(tǒng)的設(shè)計，鑄造仿真模擬可以幫助我們分析不同工藝參數(shù)對鑄件質(zhì)量的不同影響，從而避免潛在的問題發(fā)生。 |
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